按应用目标组织感知、分析与控制协同三层能力。
各层能力及适用范围需结合现场样本和系统条件验证。
连接前端采集、边缘处理、算法管理与业务应用。
模块配置、二次开发及适配范围按项目需求与研发评估确定。
按行业与应用能力查阅场景方案。
卡片指标注明测试条件或统计口径,实际效果以现场试点数据为准。
针对复杂工业工况,评估成像、照明与设备防护方案。
结合高温、粉尘、蒸汽、频闪与反光等现场条件确定配置。
针对炉口、钢流等目标评估红外成像配置,验证烟尘、蒸汽与观察位置的影响。
根据环境配置风水冷防护与隔热组件,运行效果以现场验证为准。
采用专用光源与照明控制,抑制频闪和反光干扰,并验证其对量测结果的影响。
3D 相机 + 激光获取点云、线扫相机配合测速仪,用于表面缺陷与尺寸测量。
按产线、工况与缺陷类别开展样本验证和模型调优。
人工复核结果经标注与质量检查后用于迭代,更新效果验证通过后再上线。
工况、点位、成像条件评估,确认识别目标与验收口径
采集现场图像,清洗标注形成数据集;支持客户私有样本
模型训练与微调,按约定口径评估精度与召回
分阶段发布,对照复核结果评估后再扩大使用范围
复核结果回流训练,按场景持续治理误报
组合相机、光源与边缘计算单元,面向固定工位配置。
多路视频接入厂内服务器集中分析,统一管理与告警。
集团多基地统一算法管理,模型集中训练、边缘下发。
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