
矿焦槽格筛区域需要连续关注,人工巡视存在时间间隔。
异物需要及时定位并通知现场人员处理。
单独的视频发现需要转成可追踪的业务事件。
识别格筛网上的超尺寸异物,定位后生成告警与待复核记录。
为履行客户保密约定,相关案例与场景均作脱敏处理,不展示客户名称、项目地点、真实现场影像及客户系统截图。图片、视频和系统界面均为示意,仅用于展示技术能力与应用方向,不代表实际客户现场、系统实测结果或项目交付证明;图中地图、设备编号及界面数值为示例。技术指标按注明的来源、统计口径和适用条件展示,具体功能与验收要求以现场验证及项目约定为准。



参考指标适用于高炉矿焦槽格筛场景,实际表现以现场验证为准。
98% 以上识别准确率为产品指标。不同物料、异物种类、尺寸阈值、光照与遮挡条件需重新采样验证,按约定样本和统计方法确认验收指标。示意图不作为精度证明。
| 识别项 | 参考识别准确率 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 超尺寸异物识别 | 98% 以上 | 高炉矿焦槽格筛 |
确认格筛尺寸、相机位置、异物尺寸阈值及报警处置流程。
按现场勘查、样本采集、模型评估、试运行和上线调优推进。上料系统接口、报警联动范围及异常处置责任按项目确认,识别结果不直接替代现场人员的处置判断。
围绕格筛点位组织采集与异物事件记录。
按目标区域保留识别结果,支持人工核查。
根据接口条件推送上料系统并对接报警。
以下记录中客户及地点已脱敏;案例统计与产品指标分别展示。
仅保留资料原有记录,不作为所有工况的效果承诺,不与示意图建立实测对应关系,也不据此推定本站独立交付业绩。
| 记录项 | 记录 |
|---|---|
| 巡检工时改善 | 单个高炉年巡检工时可降低约 3 个月 |
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