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钢卷端面质量检测

8 台高清工业相机全方位捕捉折边、边裂、毛刺、松卷、塔形等缺陷。

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应用场景与检测目标

8 台高清工业相机全方位捕捉折边、边裂、毛刺、松卷、塔形等缺陷。

方案与识别内容

客户保密与能力展示说明

为履行客户保密约定,相关案例与场景均作脱敏处理,不展示客户名称、项目地点、真实现场影像及客户系统截图。图片、视频和系统界面均为示意,仅用于展示技术能力与应用方向,不代表实际客户现场、系统实测结果或项目交付证明;图中地图、设备编号及界面数值为示例。技术指标按注明的来源、统计口径和适用条件展示,具体功能与验收要求以现场验证及项目约定为准。

多角度采集以多台工业相机采集钢卷端面。
缺陷识别识别折边、边裂、毛刺、松卷与塔形等缺陷。
集中质检供质检室通过图像与告警复核,按约定对接生产系统。

性能指标与适用口径

保留各项指标与统计口径,按实际工况、样本和验收要求分别核验。

指标数值适用口径
工业相机配置8 台 × 2000 万像素多角度方案配置
识别准确率98%按缺陷类别统计
异常召回率98%独立于准确率统计
识别精度2 mm尺寸、标定与缺陷定义须现场核对

应用记录

以下为应用记录或案例测算,客户身份及项目地点已脱敏。

记录项记录
应用规模2 个厂、3 套设备
案例 A 塔形检测工作量减少100%
案例 A 边裂检测工作量减少30%
案例 A 预计减少操作工1 人/班
案例 A 原排班口径3 班 2 倒
案例 A 年人员测算3 人/年
案例 A 原年节约测算30 万元/年
案例 B冷轧产线质量异常识别与系统对接
案例 C 状态热轧 ESP 产线在建,不视作已交付

现场评估与部署准备

提供卷径、卷宽、卷姿与节拍,确认相机安装空间、遮挡与缺陷分类标准。

按缺陷类别及尺寸分别核对准确率、召回率与覆盖盲区。

实施与复核

按现场勘查、样本评估、试运行与验收推进,明确复核及系统对接责任。

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钢卷端面质量检测

沟通目标与条件,明确评估和交付范围。

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