重复作业中漏序或错序不易及时发现。
仅检查最终结果，难以回溯哪一步出现偏差。
需要将识别结果与设备状态关联，避免错误工序继续执行。
按标准作业步骤核对手部动作和材料位置，发现漏序、错序后提示复核，并按约定对接设备。
为履行客户保密约定，相关案例与场景均作脱敏处理，不展示客户名称、项目地点、真实现场影像及客户系统截图。图片、视频和系统界面均为示意，仅用于展示技术能力与应用方向，不代表实际客户现场、系统实测结果或项目交付证明；图中地图、设备编号及界面数值为示例。技术指标按注明的来源、统计口径和适用条件展示，具体功能与验收要求以现场验证及项目约定为准。
沿用项目记录的指标与统计口径，实际表现以现场样本评估和验收为准。
检出率、返工率和材料浪费降幅是不同统计口径。设备禁用与复位逻辑须联调确认；视觉纠错不能替代设备安全防护及独立安全回路。
| 指标 | 数值 | 适用口径 |
|---|---|---|
| 检出率 | 99.9% 以上 | 工序识别口径 |
| 返工率降低 | 80% 以上 | 改善指标，单独统计 |
| 材料浪费减少 | 80% | 说明，按基准与周期评估 |
提供标准作业步骤、正确与错误操作样本、材料定位要求及控制接口，明确人工确认与异常复位流程。
按现场勘查、样本评估、试运行与验收推进，明确异常复核及系统对接责任。
当前功能、系统接口、联动规则、交付范围与验收方法按项目约定；示意图用于说明能力，不代表客户现场或交付证明。
请在邮件中说明以下信息，我们将安排对应业务团队与您联系。