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钢带表面质检一体机

对钢带头尾表面图像实时检测,识别边裂、孔洞、折叠与褶皱,上传缺陷结果以支持质量跟踪。

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应用场景与检测目标

对钢带头尾表面图像实时检测,识别边裂、孔洞、折叠与褶皱,上传缺陷结果以支持质量跟踪。

检测目标:钢带上表面的边裂、孔洞、折叠、褶皱及其位置。

方案与识别内容

客户保密与能力展示说明

为履行客户保密约定,相关案例与场景均作脱敏处理,不展示客户名称、项目地点、真实现场影像及客户系统截图。图片、视频和系统界面均为示意,仅用于展示技术能力与应用方向,不代表实际客户现场、系统实测结果或项目交付证明;图中地图、设备编号及界面数值为示例。技术指标按注明的来源、统计口径和适用条件展示,具体功能与验收要求以现场验证及项目约定为准。

同步线扫成像结合两组 4K 线扫相机、工业光源与同步触发采集钢带表面。
缺陷识别与告警检测边裂、孔洞、折叠与褶皱,显示识别结果并实时告警。
质量跟踪按约定接口上传缺陷结果至上层管理系统,为原料质检和追溯提供依据。

性能指标与适用口径

保留各项指标与统计口径,按实际工况、样本和验收要求分别核验。

指标数值适用口径
缺陷检出率≥95%与分类准确率分开统计
分类准确率≥90%按缺陷类别核验
系统运行率≥99.5%与算法指标分开统计
检测范围头部、尾部各 80 m不扩展为全卷
最大带速210 m/min上限
带宽范围900~1600 mm横向摆动范围 ±150 mm
孔洞参考尺寸≥16×16 mm参考
边裂参考尺寸宽 ≥3 mm;深 ≥5 mm两个条件同时核对
折叠参考长度≥100 mm参考
褶皱参考尺寸≥20×20 mm参考
相机配置2 组 4K 线扫相机同步触发与工业光源

现场评估与部署准备

带宽、带速、表面处理状态、缺陷分类和卷号接口。

按类别与尺寸分层统计漏检、误报和位置误差。

实施与复核

按现场勘查、样本评估、试运行与验收推进,明确复核及系统对接责任。

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钢带表面质检一体机

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