结合高温、粉尘与强光等现场条件，评估原料、炼铁、炼钢和轧制环节的目标监测、质量分析及控制协同需求，关联设备与业务数据。成像、算法和自动化接口范围需分工序验证。
参与以 1 个工业互联网平台支撑铁区、钢轧、管控三大一体化业务的数字底座建设，连接现场设备 3.5 万余台，覆盖 15 大类共计 1900 余项智能应用。
生产管控、实验室管理、二维码追溯
安全帽、工作服、人员闯入、溢烟、灰尘泄露识别
罐区、管廊与高点设施影像采集及疑似异常复核
分区隔离、监测审计与相关建设协作，服务范围按项目约定
围绕连续生产、检化验、质量追溯和安环管理，评估 5G 连接、OT/IT 数据接入、视觉监测与无人机巡检的组合方式，明确业务系统、工艺条件与作业责任。
围绕煤矿六类业务系统，组织数据、算法与三维场景方案。
按地质、采掘、机运通、安全、洗选与经营管理分类；井工矿与露天矿的适用条件、算法现状及控制协同范围逐项评估。
通俗理解：先选定任务，再核对方案、算法与现场条件。
根据线路、光伏与风电设施的分布及作业窗口，评估航线采集、载荷配置、算法复核与成果归档。机巢接入、边缘分析及工单接口按设备与业务条件确认。
围绕管理网格、重点点位和市政设施，组织视频监测、无人机采集、疑似事件复核与处置记录。问题分类、派单规则及复检接口按业务部门要求确认。
BIM+GIS+IoT，上百万构件技术状况自动评分。
对接现场硬件 180 余套，8 公里三维建模，500 余项预警处置方案。
